सेल कोर टैब पोल पिलर लेजर वेल्डिंग मशीन जिंक निकल बैटरी
तकनीकी योजना संख्या:
को:
इलेक्ट्रिक कोर पोल कॉलम लेजर वेल्डिंग मशीन
ZCDC13A-00
1, उपकरण परिचय
उपकरण का उपयोग मुख्य रूप से कोर पोजिशनिंग क्लैम्पिंग, कोर पोल-सेल लेजर वेल्डिंग, कोर पोलर ईयर शेपिंग, कोर शॉर्ट-सर्किट टेस्ट और अन्य प्रक्रियाओं को प्राप्त करने के लिए क्रमशः जिंक-निकल बैटरी सेल पोल कॉलम लेजर वेल्डिंग के लिए किया जाता है।
2, उपकरण आने वाली सामग्रियों और उत्पाद विशिष्टताओं के अनुकूल हो सकते हैं
2.1.बैटरी विशिष्टताओं को अपनाना
2.1.1.100AH बैटरी सिंगल सेल नेगेटिव पोल चिप 21 टुकड़े, पॉजिटिव पोल 20 टुकड़े, कुल 2 मोनोलिथिक सेल पोल चौड़ाई 68 मिमी, ऊंचाई 100 मिमी
| वस्तु | रेंज(मिमी) | |
| मोटाई(एच) | 75 | |
| चौड़ाई(डब्ल्यू) | 176.5 | |
| लंबाई(एल) | 121 |
स्वीकृति परीक्षण उत्पाद: वर्ग जिंक निकल बैटरी 100AH
| वस्तु | रेंज(मिमी) | |
| मोटाई(टी) | 75 | |
| चौड़ाई(डब्ल्यू) | 176.5 | |
| लंबाई(एल) | 121 |
2.1.2.प्लेट आकार आरेख
धनात्मक प्लेट आकृति आकृति का कैथोड टुकड़ा
2.2,वेल्डिंग प्रभाव;
3 उपकरण तकनीकी पैरामीटर
3.1, कुल बिजली:≤15KW；
3.2, बिजली की आपूर्ति: AC380 V±10% 50HZ, तीन-चरण पांच-तार प्रणाली;
3.3, संपीड़ित हवा: दबाव≥ 0.5 एमपीए, प्रवाह≥12m³/h；
3.4, वैक्यूम स्रोत:≤-90KPa (पार्टी ए द्वारा प्रदान किया गया), सक्शन≥18m³/h；
3.5, उपकरण का वजन:≤1.5 टन। ग्राउंड लोड आवश्यकताएँ:650 किग्रा/㎡；
3.6, नाइट्रोजन: दबाव≥0.5 एमपीए,＜0.2m³/घंटा,
3.7.आयाम:(लंबाई) 4620* (चौड़ाई) 1500* (ऊंचाई) 2000;(केवल संदर्भ के लिए, मुख्यतः वस्तु के रूप में);
3.8, उपकरण दक्षता ≥ 5पीपीएम (उपकरण परिचालन दक्षता, अन्य कारकों को छोड़कर, उपकरण अस्तित्व दर ≥ 99%, उत्पाद उपज ≥ 98%;
3.9 लेजर पावर: 4000W मल्टी-मोड
4. फ़ंक्शन परिचय
4.1.पोल कान लेजर वेल्डिंग आकार देने वाली मशीन
4 स्टेशन टर्नटेबल डिजाइन, 1 स्टेशन लोडिंग, पोजिशनिंग, क्लैम्पिंग, 2 स्टेशन प्रेसिंग लेजर वेल्डिंग वैक्यूम, 3 स्टेशन वेल्डिंग शेपिंग, 4 स्टेशन शॉर्ट सर्किट टेस्ट।
4.2 सेल पर सामग्री की स्थिति
फिक्स्चर को कसने, स्थिति को ढीला करने और टर्नटेबल पर प्रत्येक स्टेशन की संचालन सटीकता में सुधार करने के लिए वायवीय सिलेंडर और स्प्रिंग संरचना को अपनाया जाता है।
4.3 ध्रुवीय कान लेजर वेल्डिंग
4.3.1 लेजर वेल्डिंग कॉम्पैक्ट असेंबली: जब इलेक्ट्रिक कोर को रोटरी टेबल पर लेजर वेल्डिंग स्टेशन में स्थानांतरित किया जाता है, तो संपीड़न सिलेंडर को नीचे दबाएं और इलेक्ट्रिक कोर पोल कान को पोल कॉलम पर दबाएं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि लेजर वेल्डिंग के दौरान पोल कान ढीला नहीं है।
4.3.2 लेजर वेल्डिंग घटक:
लेज़र होस्ट: लेज़र होस्ट में लेज़र, वॉटर कूलिंग मशीन, वेल्डिंग हेड होते हैं
लेजर: लेजर घरेलू चुआंगक्सिन निरंतर फाइबर लेजर को अपनाता है।मुख्य तकनीकी मापदंडों के लिए निम्न तालिका देखें
वाटर कूलर: उच्च परिशुद्धता वाली डबल वार्म वाटर कूलर इकाई को अपनाएं
मुख्य तकनीकी मापदंडों के लिए निम्न तालिका देखें
| आइटम के पैरामीटर | सामान्य मूल्य |
| रेफ्रिजरेटिंग क्षमता | 5 किलोवाट |
| टैंक की मात्रा | 100L |
| शीतल | आर22 |
| तापमान नियंत्रण सीमा | लेजर 22±1℃, ऑप्टिकल 27±1℃ |
| अलार्म फ़ंक्शन | जल स्तर, निम्न तापमान, उच्च तापमान, अधिभार, आदि |
| मूल्यांकित शक्ति |
AC380V±10%, 50Hz, 3P+N+PE रेटेड पावर: 3Kw, रेटेड करंट: 10A |
| पर्यावरण आवश्यकताएं | तापमान 5-45℃, आर्द्रता 10-90% |
4.3.3 वैक्यूम सिस्टम:
धूआं शोधन प्रणाली
वेल्डिंग के धुएं को समय पर और प्रभावी ढंग से अवशोषित करने, वेल्डिंग कार्य स्थान को साफ रखने और धुएं को वेल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करने से रोकने के लिए, उपकरण एक धुआं शोधक से सुसज्जित है।
धुआं और धूल शोधक मुख्य रूप से धूम्रपान मुंह, संदेशवाहक पाइप, व्हील फैन, फिल्टर स्क्रीन और शुद्ध कपास से बना है।
धुआं और धूल शोधक के मुख्य तकनीकी पैरामीटर नीचे दी गई तालिका में दिखाए गए हैं
| आइटम के पैरामीटर | सामान्य मूल्य |
| अधिकतम वायु मात्रा | 318m³/घंटा |
| सबसे बड़ा हवा का दबाव | 290एमबार |
| ये शोर | ≤50db |
| फ़िल्टर सामग्री | पीटीएफई |
| फ़िल्टर क्षेत्र | 9㎡ |
| निस्पंदन परिशुद्धता | 0.3-1um |
| निस्पंदन दक्षता | 99% |
| वायु प्रवेश व्यास | बाहरी व्यास Ø50मिमी |
| कालिख साफ़ करने का तरीका | स्वचालित धूल साफ़ करना + दराज की धूल संग्रहण |
| धूल बॉक्स क्षमता | 20L |
| सुरक्षा ग्रेड | आईपी55 |
| वज़न | 180 किलो |
| आकार | 650W×650D×1419H(मिमी) |
|
बिजली आपूर्ति आवश्यकताएँ
|
AC380V,50Hz.रेटेड पावर 4KW रेटेड करंट 10ए, वायरिंग 3पी+एन+पीई |
| पर्यावरण आवश्यकताएं | 5-45 ℃ तापमान;10-90% आर्द्रता |
(5) ध्रुवीय कान का पुनर्निर्माण
(7) परीक्षण वोल्टेज
लेजर वेल्डिंग के बाद स्थिति को आकार देने के लिए सिलेंडर शेपिंग ब्लॉक को चलाता है, और शेपिंग दबाव समायोज्य होता है।
सेल को दबाया जाता है और स्थिर किया जाता है, और सेल के इलेक्ट्रोड ईयर का वोल्टेज के लिए परीक्षण किया जाता है।डिस्प्ले स्क्रीन को सेल के योग्य और अयोग्य वोल्टेज के बीच अंतर करने के लिए नियंत्रित किया जाता है।उसके बाद, बैटरी को मैन्युअल रूप से एकत्र और अलग किया जाता है।
(7) टर्नटेबल प्रणाली
यह घटक एक टर्नटेबल द्वारा संचालित होता है और इसमें एक जैकिंग तंत्र होता है।जैकिंग स्थिति में, रोटरी टेबल यह सुनिश्चित करने के लिए घूमती है कि प्रत्येक स्टेशन पर फिक्स्चर और सेल का घुमाव सुचारू है, और अन्य घटकों के साथ कोई टकराव नहीं होता है।जब टर्नटेबल गिर जाए तो अगले स्टेशन की ओर मुड़ें, प्रत्येक स्टेशन को संचालित करना होगा।
(8) उपकरण विन्यास सूची
| संख्या | नाम | मात्रा | इकाई | टिप्पणी |
| 1 | रैक और कवर | 1 | तय करना | |
| 2 | भोजन व्यवस्था | 1 | तय करना | |
| 3 | रोटरी तंत्र | 1 | तय करना | |
| 4 | सेल पोजीशनिंग तंत्र | 1 | तय करना | |
| 5 | वेल्डिंग तंत्र | 1 | तय करना | चुआंगक्सिन लेजर 4000W का एक सेट |
| 6 | सुरक्षा झंझरी | 1 | तय करना | |
| 7 | इन्सुलेशन परीक्षण प्रणाली | 1 | तय करना | |
| 8 | आकार देने और धूल हटाने का तंत्र | 1 | तय करना | |
| 9 | विद्युत नियंत्रण प्रणाली | 1 | तय करना |
5. उत्पाद उपयोग का वातावरण
5.1 संपीड़ित हवा: 0.4-0.6mpa;यातायात: 15 लीटर/मिनट
5.2 बिजली आपूर्ति: AC380V एकल-चरण;छोटे वोल्टेज में उतार-चढ़ाव ±10%;
5.3 सापेक्ष आर्द्रता: 30-55%एचआर;
5.4 साइट पर कोई संक्षारक गैस, तरल या विस्फोटक गैस नहीं।
कृपया यादृच्छिक अनुलग्नकों के लिए निम्नलिखित तालिका देखें (प्रत्येक सेट के लिए)
| नाम | विशिष्टता/विशिष्टता | मात्रा | |
| दस्तावेज़ | उपकरण संचालन मैनुअल | 1 | |
| स्वीकृति का प्रमाण पत्र | 1 | ||
| आश्वासन पत्रक | 1 | ||
| पैकिंग सूची | तीन प्रतियों | 3 | |
| औजार | उपकरण कैबिनेट | 1 | |
| रखरखाव उपकरण | भीतरी षट्भुज रिंच | 1 सेट | |
| एक वस्तु का नाम | ब्रैंड |
| स्विच को दबाएं | श्नाइडर |
| सर्किट ब्रेकर | श्नाइडर |
| एसी संपर्ककर्ता | श्नाइडर |
| रिले | OMRON |
| बिजली की आपूर्ति बदलना | मिंग बाना |
| सेंसर | ओम्रोन/पैनासोनिक |
| सर्वो मोटर और ड्राइव | PANASONIC |
| वायवीय घटक | एसएमसी/एयरटेक |
| गाइड रेल, स्लाइडर, स्क्रू रॉड | हविन |
| असर पड़ना | एन एस |
| पीएलसी | पैनासोनिक/ओम्रोन |
| टच स्क्रीन | विलेन, प्रदर्शन नियंत्रण, |
उपकरण स्वीकृति को पूर्व-स्वीकृति और अंतिम स्वीकृति में विभाजित किया गया है।
1) पूर्व-स्वीकृति: पूर्व-स्वीकृति पार्टी बी की कंपनी में की जाएगी, और पार्टी ए उपकरण संरचना, उपस्थिति, कार्य और प्रासंगिक मापदंडों की पुष्टि करने के लिए कर्मियों और पार्टी बी के कर्मियों को भेजेगी।उपकरण लगातार 3 नमूनों की वेल्डिंग करता है, भौतिक कारणों से होने वाले शटडाउन समय की गणना नहीं की जाती है।ऑपरेशन के दौरान, उपकरण की उच्च उपज, कार्य और तकनीकी मानकों की जांच की गई।
2) अंतिम स्वीकृति: अंतिम स्वीकृति पार्टी ए की कंपनी द्वारा आयोजित की जाएगी।उपकरण को पार्टी ए की कार्यशाला में ले जाया जाएगा, और स्थापना और डिबगिंग के बाद जांच की जाएगी और स्वीकार किया जाएगा।उपकरण लगातार 10 नमूनों की वेल्डिंग करता है, सामग्री के कारण होने वाले डाउनटाइम की गणना नहीं की जाती है।ऑपरेशन के दौरान, उपकरण की उच्च उपज, कार्य और तकनीकी मानकों की जांच की गई।यदि स्वीकृति निरीक्षण के दौरान उपकरण में कोई समस्या आती है, तो पार्टी बी, पार्टी ए की आवश्यकता के अनुसार, कम से कम समय के भीतर उपकरण को बदल देगी।
3) अतिरिक्त स्पष्टीकरण: उपकरण के चालू होने के एक महीने के भीतर, यदि पार्टी ए अपर्याप्त सामग्री या सहायक सुविधाओं की तैयारी या तकनीकी विनिर्देश आवश्यकताओं को पूरा करने में विफलता के कारण परीक्षण उत्पादन और स्वीकृति करने में विफल रहती है, तो उपकरण को स्वीकृति निरीक्षण में उत्तीर्ण माना जाएगा।
पार्टी ए के उपकरण डिबगिंग के बाद 1-3 उपयोग और रखरखाव कर्मियों के लिए पेशेवर प्रशिक्षण आयोजित करने के लिए पेशेवर इंजीनियरों की व्यवस्था करने के लिए पार्टी बी जिम्मेदार है।प्रशिक्षण सामग्री इस प्रकार है:
1) पूरे उपकरण के कार्यात्मक मॉड्यूल को समझें
2) उपकरण के उचित उपयोग के लिए संचालन प्रक्रियाएं और सावधानियां
3) डिवाइस प्रोग्राम उदाहरण और प्रोग्रामिंग विवरण
4) वेल्डिंग सुरक्षा का ज्ञान
5) वेल्डिंग सिद्धांत और प्रौद्योगिकी
6) उपकरण रखरखाव निर्देश
तालिका में निर्दिष्ट नहीं की गई वस्तुओं को आपूर्तिकर्ता द्वारा विनिर्माण और निष्पादन के दायरे से परे माना जाता है।
| परियोजना | देने वाला | क्रेता | टिप्पणी |
| डिजाइन और विनिर्माण | ● | ||
| पैकेजिंग और परिवहन | ● | ||
| संभालना और खोलना | ● | ||
| कारखाने में स्थानांतरण | ● | ||
| जल आपूर्ति, बिजली आपूर्ति और गैस आपूर्ति | ● | उपकरण की संगत स्थिति के लिए | |
| पर्यावरण आधार कार्य | ● | ||
| सामग्री की तैयारी | ● | ||
| स्थापना और डिबगिंग | ● | ||
| एक टेस्ट रन | ● | ● |
साइट कमीशनिंग योजना उपकरण इंजीनियर द्वारा उपयोगकर्ता साइट पर पूरी की गई उपकरण स्थापना, कमीशनिंग और प्रशिक्षण की प्रक्रिया को संदर्भित करती है।
| परियोजना | समय |
| निर्दिष्ट स्थान पर उपकरणों की अनपैकिंग और परिवहन को निर्देशित करें | 2 एच |
| उपकरण गुणवत्ता निरीक्षण और पानी और बिजली की तैयारी | 2 एच |
| आने वाली सामग्री की तैयारी और प्रक्रिया डिबगिंग | 4 |
| नमूना परीक्षण उत्पादन और प्रक्रिया अनुकूलन | 8एच |
| छोटे बैच का उत्पादन | 8एच |
| संचालन एवं प्रक्रिया प्रशिक्षण | 4 |
| कंप्यूटर अनुदेश | 4 |
| संचालन और प्रक्रिया पुनर्प्रशिक्षण | 4 |
| उपकरणों का दैनिक रखरखाव एवं रख-रखाव | 4 |
