लिथियम आयन बैटरी के लिए 12PPM / मिन जिंक निकल बैटरी लेजर वेल्डिंग मशीन
तकनीकी योजना संख्या:
प्रति:
इलेक्ट्रिक कोर पोल कॉलम लेजर वेल्डिंग मशीन
ZCDC13A-00
1, उपकरण परिचय
कोर पोजिशनिंग क्लैम्पिंग, कोर पोल-सेल लेजर वेल्डिंग, कोर पोलर ईयर शेपिंग, कोर शॉर्ट-सर्किट टेस्ट और अन्य प्रक्रियाओं को प्राप्त करने के लिए उपकरण का उपयोग मुख्य रूप से जिंक-निकल बैटरी सेल पोल कॉलम लेजर वेल्डिंग के लिए किया जाता है।
2, उपकरण आने वाली सामग्री और उत्पाद विनिर्देशों के अनुकूल हो सकते हैं
2.1.बैटरी विनिर्देशों के अनुकूल होना
2.1.1.100AH बैटरी सिंगल सेल नेगेटिव पोल चिप 21 पीस, पॉजिटिव पोल 20 पीस, कुल 2 मोनोलिथिक सेल पोल चौड़ाई 68mm, ऊंचाई 100mm
मद | रेंज (मिमी) | |
मोटाई (एच) | 75 | |
चौड़ाई (डब्ल्यू) | 176.5 | |
लंबाई (एल) | 121 |
स्वीकृति परीक्षण उत्पाद: वर्ग जस्ता निकल बैटरी 100AH
मद | रेंज (मिमी) | |
मोटाई (टी) | 75 | |
चौड़ाई (डब्ल्यू) | 176.5 | |
लंबाई (एल) | 121 |
2.1.2.प्लेट आकार आरेख
सकारात्मक प्लेट आकृति आकृति का कैथोड टुकड़ा
2.2, वेल्डिंग प्रभाव;
3 उपकरण तकनीकी पैरामीटर
3.1, कुल शक्ति: ≤15 किलोवाट;
3.2, बिजली की आपूर्ति: एसी 380 वी ± 10% 50 हर्ट्ज, तीन चरण पांच तार प्रणाली;
3.3, संपीड़ित हवा: दबाव≥ 0.5 एमपीए, प्रवाह≥12m³/h;
3.4, वैक्यूम स्रोत: ≤-90 केपीए (पार्टी ए द्वारा प्रदान किया गया), चूषण ≥18 एम³ / एच;
3.5, उपकरण का वजन: ≤1.5 टन। ग्राउंड लोड आवश्यकताएं: 650 किलो / ㎡;
3.6, नाइट्रोजन: दबाव: 0.5 एमपीए, <0.2m³ / घंटा,
3.7.आयाम :(लंबाई) 4620* (चौड़ाई) 1500* (ऊंचाई) 2000;(केवल संदर्भ के लिए, मुख्य रूप से प्रकार में);
3.8, उपकरण दक्षता 5पीपीएम (उपकरण संचालन दक्षता, अन्य कारकों को छोड़कर, उपकरण जीवित रहने की दर 99%, उत्पाद की उपज 98%;
3.9 लेजर पावर: 4000W मल्टी-मोड
4. कार्य परिचय
4.1.पोल ईयर लेजर वेल्डिंग शेपिंग मैकेनिज्म
4 स्टेशन टर्नटेबल डिज़ाइन, 1 स्टेशन लोडिंग, पोजिशनिंग, क्लैम्पिंग, 2 स्टेशन प्रेसिंग लेजर वेल्डिंग वैक्यूम, 3 स्टेशन वेल्डिंग शेपिंग, 4 स्टेशन शॉर्ट सर्किट टेस्ट।
4.2 सेल पर सामग्री की स्थिति
वायवीय सिलेंडर और वसंत संरचना को स्थिरता को कसने, स्थिति को ढीला करने और टर्नटेबल पर प्रत्येक स्टेशन की संचालन सटीकता में सुधार करने के लिए अपनाया जाता है।
4.3 ध्रुवीय कान लेजर वेल्डिंग
4.3.1 लेजर वेल्डिंग कॉम्पैक्ट असेंबली: जब इलेक्ट्रिक कोर को रोटरी टेबल पर लेजर वेल्डिंग स्टेशन में स्थानांतरित किया जाता है, तो संपीड़न सिलेंडर को दबाएं और इलेक्ट्रिक कोर पोल कान को पोल कॉलम पर दबाएं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि पोल कान ढीला नहीं है। लेजर वेल्डिंग।
4.3.2 लेजर वेल्डिंग घटक:
लेज़र होस्ट: लेज़र होस्ट में लेज़र, वाटर कूलिंग मशीन, वेल्डिंग हेड होते हैं
लेजर: लेजर घरेलू चुआंगक्सिन निरंतर फाइबर लेजर को अपनाता है।मुख्य तकनीकी मानकों के लिए निम्न तालिका देखें
वाटर कूलर: उच्च परिशुद्धता डबल गर्म पानी कूलर इकाई को अपनाएं
मुख्य तकनीकी मानकों के लिए निम्न तालिका देखें
आइटम के पैरामीटर | सामान्य मूल्य |
रेफ्रिजरेटिंग क्षमता | 5 किलोवाट |
टैंक की मात्रा | 100ली |
शीतल | R22 |
तापमान नियंत्रण रेंज | लेजर 22 ± 1 ℃, ऑप्टिकल 27 ± 1 ℃ |
अलार्म समारोह | जल स्तर, कम तापमान, उच्च तापमान, अधिभार, आदि |
मूल्यांकित शक्ति |
एसी 380 वी ± 10%, 50 हर्ट्ज, 3 पी + एन + पीई रेटेड पावर: 3 किलोवाट, रेटेड वर्तमान: 10 ए |
पर्यावरण आवश्यकताएं | तापमान 5-45 ℃, आर्द्रता 10-90% |
4.3.3 वैक्यूम सिस्टम:
धूआं शोधन प्रणाली
वेल्डिंग धुएं को समय पर और प्रभावी ढंग से अवशोषित करने के लिए, वेल्डिंग कार्य स्थान को साफ रखें, और धुएं को वेल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करने से रोकने के लिए, उपकरण एक धूम्रपान शोधक से लैस है।
धुआं और धूल शोधक मुख्य रूप से धूम्रपान करने वाले मुंह, संदेश देने वाले पाइप, पहिया पंखे, फिल्टर स्क्रीन और शुद्ध कपास से बना होता है।
धुआं और धूल शोधक के मुख्य तकनीकी पैरामीटर नीचे दी गई तालिका में दिखाए गए हैं
आइटम के पैरामीटर | सामान्य मूल्य |
अधिकतम वायु मात्रा | 318m³/घंटा |
सबसे बड़ा हवा का दबाव | 290एमबार |
शोर | 50डीबी |
फिल्टर सामग्री | पीटीएफई |
फ़िल्टर क्षेत्र | 9㎡ |
निस्पंदन परिशुद्धता | 0.3-1um |
निस्पंदन दक्षता | 99% |
एयर इनलेट व्यास | बाहरी व्यास 50mm |
कालिख साफ करने का तरीका | स्वचालित धूल समाशोधन + दराज धूल संग्रह |
धूल बॉक्स क्षमता | 20ली |
संरक्षण ग्रेड | आईपी55 |
वज़न | 180 किलो |
आकार | 650W × 650D × 1419H (मिमी) |
बिजली आपूर्ति की आवश्यकताएं
|
एसी 380 वी, 50 हर्ट्ज। रेटेड पावर 4 किलोवाट रेटेड वर्तमान 10A, वायरिंग 3P+N+PE |
पर्यावरण आवश्यकताएं | 5-45 ℃ तापमान;10-90% आर्द्रता |
(5) ध्रुवीय कान पुनर्निर्माण
(7) परीक्षण वोल्टेज
सिलेंडर लेजर वेल्डिंग के बाद स्थिति को आकार देने के लिए आकार देने वाले ब्लॉक को चलाता है, और आकार देने का दबाव समायोज्य होता है।
सेल को दबाया और तय किया जाता है, और वोल्टेज के लिए सेल के इलेक्ट्रोड कान का परीक्षण किया जाता है।सेल के योग्य और अयोग्य वोल्टेज के बीच अंतर करने के लिए डिस्प्ले स्क्रीन को नियंत्रित किया जाता है।उसके बाद, बैटरी को एकत्र किया जाता है और मैन्युअल रूप से अलग किया जाता है।
(7) टर्नटेबल सिस्टम
यह घटक एक टर्नटेबल द्वारा संचालित होता है और इसमें एक जैकिंग तंत्र होता है।जैकिंग अवस्था में, रोटरी टेबल फिक्स्चर के रोटेशन को सुनिश्चित करने के लिए घूमती है और प्रत्येक स्टेशन पर सेल सुचारू है, और अन्य घटकों के साथ कोई टकराव नहीं है।अगले स्टेशन की ओर मुड़ें जब टर्नटेबल गिरता है, प्रत्येक स्टेशन संचालित होता है।
(8) उपकरण विन्यास सूची
संख्या | नाम | मात्रा | इकाई | ध्यान दें |
1 | रैक और कवर | 1 | सेट | |
2 | खिला तंत्र | 1 | सेट | |
3 | रोटरी तंत्र | 1 | सेट | |
4 | सेल पोजिशनिंग मैकेनिज्म | 1 | सेट | |
5 | वेल्डिंग तंत्र | 1 | सेट | चुआंगक्सिन लेजर 4000W . का एक सेट |
6 | सुरक्षा झंझरी | 1 | सेट | |
7 | इन्सुलेशन परीक्षण प्रणाली | 1 | सेट | |
8 | आकार देने और धूल हटाने की व्यवस्था | 1 | सेट | |
9 | विद्युत नियंत्रण प्रणाली | 1 | सेट |
5. उत्पाद उपयोग पर्यावरण
5.1 संपीड़ित हवा: 0.4-0.6mpa;यातायात: 15 लीटर/मिनट
5.2 बिजली की आपूर्ति: एसी 380 वी एकल चरण;छोटे वोल्टेज में उतार-चढ़ाव ± 10%;
5.3 सापेक्षिक आर्द्रता: 30-55% एचआर;
5.4 साइट पर कोई संक्षारक गैस, तरल या विस्फोटक गैस नहीं है।
यादृच्छिक अनुलग्नकों के लिए कृपया निम्न तालिका देखें (प्रत्येक सेट के लिए)
नाम | विशिष्टता / विशिष्टता | मात्रा | |
डाक्यूमेंट | उपकरण संचालन मैनुअल | 1 | |
स्वीकृति का प्रमाण पत्र | 1 | ||
आश्वासन पत्रक | 1 | ||
पैकिंग सूची | तीन प्रतियों | 3 | |
साधन | उपकरण कैबिनेट | 1 | |
रखरखाव उपकरण | भीतरी षट्भुज रिंच | 1 सेट |
एक वस्तु का नाम | ब्रांड |
स्विच को दबाएं | श्नाइडर |
सर्किट ब्रेकर | श्नाइडर |
एसी संपर्ककर्ता | श्नाइडर |
रिले | ओमरोन |
बिजली की आपूर्ति को बदलना | मिंग बाने |
सेंसर | ओमरोन / पैनासोनिक |
सर्वो मोटर और ड्राइव | पैनासोनिक |
वायवीय घटक | एसएमसी/एयरटेक |
गाइड रेल, स्लाइडर, स्क्रू रॉड | HWIN |
सहन करना | एन एस |
पीएलसी | पैनासोनिक / ओमरोन |
टच स्क्रीन | विलेन, प्रदर्शन नियंत्रण, |
उपकरण स्वीकृति को पूर्व-स्वीकृति और अंतिम स्वीकृति में विभाजित किया गया है।
1) पूर्व-स्वीकृति: पार्टी बी की कंपनी में पूर्व-स्वीकृति की जाएगी, और पार्टी ए उपकरण संरचना, उपस्थिति, कार्य और प्रासंगिक मापदंडों की पुष्टि करने के लिए कर्मियों और पार्टी बी के कर्मियों को भेजेगी।उपकरण लगातार 3 नमूने वेल्डिंग करते हैं, भौतिक कारणों से शटडाउन समय की गणना नहीं की जाती है।ऑपरेशन के दौरान, उपकरणों की उच्च उपज, कार्य और तकनीकी मानकों की जांच की गई।
2) अंतिम स्वीकृति: अंतिम स्वीकृति पार्टी ए की कंपनी द्वारा संचालित की जाएगी।उपकरण को पार्टी ए की कार्यशाला में ले जाया जाएगा, और स्थापना और डिबगिंग के बाद जाँच की जाएगी और स्वीकार किया जाएगा।उपकरण लगातार 10 नमूने वेल्डिंग करते हैं, सामग्री के कारण डाउनटाइम की गणना नहीं की जाती है।ऑपरेशन के दौरान, उपकरणों की उच्च उपज, कार्य और तकनीकी मानकों की जांच की गई।यदि स्वीकृति निरीक्षण के दौरान उपकरण में कोई समस्या है, तो पार्टी बी, पार्टी ए की आवश्यकता के अनुसार, उपकरण को कम से कम समय में बदल देगा।
3) अतिरिक्त स्पष्टीकरण: उपकरण के चालू होने के एक महीने के भीतर, यदि पार्टी ए अपर्याप्त सामग्री या सहायक सुविधाओं की तैयारी या तकनीकी विनिर्देश आवश्यकताओं को पूरा करने में विफलता के कारण परीक्षण उत्पादन और स्वीकृति करने में विफल रहता है, तो उपकरण को माना जाएगा स्वीकृति निरीक्षण पारित किया है।
पार्टी ए के उपकरण डिबगिंग के बाद 1-3 उपयोग और रखरखाव कर्मियों के लिए पेशेवर प्रशिक्षण आयोजित करने के लिए पेशेवर इंजीनियरों की व्यवस्था करने के लिए पार्टी बी जिम्मेदार है।प्रशिक्षण सामग्री इस प्रकार है:
1) पूरे उपकरण के कार्यात्मक मॉड्यूल को समझें
2) उपकरण के उचित उपयोग के लिए संचालन प्रक्रियाएं और सावधानियां
3) डिवाइस प्रोग्राम उदाहरण और प्रोग्रामिंग विवरण
4) वेल्डिंग सुरक्षा का ज्ञान
5) वेल्डिंग सिद्धांत और प्रौद्योगिकी
6) उपकरण रखरखाव निर्देश
तालिका में निर्दिष्ट नहीं की गई वस्तुओं को आपूर्तिकर्ता द्वारा निर्माण और निष्पादन के दायरे से बाहर माना जाता है।
परियोजना | देने वाला | क्रेता | ध्यान दें |
डिजाइन और निर्माण | मैं | ||
पैकेजिंग और परिवहन | मैं | ||
हैंडलिंग और अनपैकिंग | मैं | ||
कारखाने में स्थानांतरण | मैं | ||
जल आपूर्ति, बिजली आपूर्ति और गैस आपूर्ति | मैं | उपकरण की संबंधित स्थिति के लिए | |
पर्यावरण नींव का काम | मैं | ||
सामग्री की तैयारी | मैं | ||
स्थापना और डिबगिंग | मैं | ||
एक परीक्षण रन | मैं | मैं |
साइट कमीशनिंग योजना उपकरण इंजिनियर द्वारा उपयोगकर्ता साइट पर पूरी की गई उपकरण स्थापना, कमीशनिंग और प्रशिक्षण की प्रक्रिया को संदर्भित करती है।
एक प्रोजेक्ट | समय |
निर्दिष्ट स्थान पर उपकरणों के अनपैकिंग और परिवहन को निर्देशित करें | 2 एच |
उपकरण गुणवत्ता निरीक्षण और पानी और बिजली की तैयारी | 2 एच |
आने वाली सामग्री की तैयारी और प्रक्रिया डिबगिंग | 4 |
नमूना परीक्षण उत्पादन और प्रक्रिया अनुकूलन | 8H |
छोटे बैच का उत्पादन | 8H |
संचालन और प्रक्रिया प्रशिक्षण | 4 |
कंप्यूटर निर्देश | 4 |
संचालन और प्रक्रिया पुनर्प्रशिक्षण | 4 |
उपकरणों का दैनिक रखरखाव और रखरखाव | 4 |
1. नए उपकरण का वादा
हमारी कंपनी गारंटी देती है कि ग्राहकों को प्रदान किया गया सामान बिल्कुल नया, पूर्ण और अप्रयुक्त उपकरण है।
2. गोपनीयता प्रतिबद्धता
हमारी कंपनी वादा करती है कि किसी भी पक्ष की लिखित अनुमति के बिना, दूसरे पक्ष के संबंधित चित्र, तकनीकी जानकारी, व्यावसायिक जानकारी और अन्य व्यावसायिक रहस्य और तकनीकी रहस्य किसी भी तरह से तीसरे पक्ष को लीक नहीं होने चाहिए।