लिथियम बैटरी उत्पादन लाइन के लिए उच्च विश्वसनीयता लेजर सील मशीन
This equipment mainly solves the functions of pre-welding, cutting, vacuuming, short-circuit test, welding, cutting, protective tape and bending forming of flexible packaging power lamination batteries. यह उपकरण मुख्य रूप से प्री-वेल्डिंग, कटिंग, वैक्यूमिंग, शॉर्ट-सर्किट टेस्ट, वेल्डिंग, कटिंग, प्रोटेक्टिव टेप और लचीली पैकेजिंग पावर लेमिनेशन बैटरियों के झुकने के कार्यों को हल करता है। Manually place the cell on the fixture of the machine for positioning, the machine to the multi-layer pole ear of the cell for automatic ultrasonic welding, cutting, automatic forming, automatic protection tape and other functions. पोजिशनिंग के लिए मशीन की जगह पर सेल को मैन्युअल रूप से रखें, स्वचालित अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग, कटिंग, ऑटोमैटिक फॉर्मिंग, ऑटोमैटिक प्रोटेक्शन टेप और अन्य कार्यों के लिए सेल के मल्टी लेयर पोल मशीन को मशीन।
2. डिवाइस कार्यों और मापदंडों:
आवश्यकताएँ:
2.1 cell size range: L50~200mm; 2.1 सेल आकार सीमा: L50 ~ 200 मिमी; W50 ~ 150 mm; W50 ~ 150 मिमी; T3.0 ~ 12 mm T3.0 ~ 12 मिमी
2.2. 2.2। Positive electrode ear width 8~15mm AL, thickness: सकारात्मक इलेक्ट्रोड कान की चौड़ाई 8 ~ 15 मिमी AL, मोटाई:
2.3. 2.3। Width of anode ear 8~15mm nickel thickness: एनोड कान की चौड़ाई 8 ~ 15 मिमी निकल मोटाई:
2.4. 2.4। Center distance shall be ±1mm केंद्र की दूरी ± 1 मिमी होगी
2.5. 2.5। Production beat: 5ppm. उत्पादन हरा: 5ppm।
2.6. 2.6। Number of layers of electrode: ≤60 layers, thickness of positive electrode: 0.01mm, thickness of negative electrode: 0.01mm, इलेक्ट्रोड की परतों की संख्या: layers60 परतें, सकारात्मक इलेक्ट्रोड की मोटाई: 0.01 मिमी, नकारात्मक इलेक्ट्रोड की मोटाई: 0.01 मिमी
2.7. 2.7। Welding area: 10X4, वेल्डिंग क्षेत्र: 10X4,
2.8. 2.8। The equipment can be operated manually or connected with the automatic production line. उपकरण को मैन्युअल रूप से संचालित किया जा सकता है या स्वचालित उत्पादन लाइन के साथ जोड़ा जा सकता है।
As shown in figure 1 below, therefore, the battery after lamination will be manually or mechanically placed on the feeding station position, positioning mechanism lifting, battery positioning, battery positioning, cylinder clamping battery. जैसा कि नीचे आंकड़ा 1 में दिखाया गया है, इसलिए, फाड़ना के बाद की बैटरी को मैन्युअल रूप से या यंत्रवत् रूप से खिला स्टेशन की स्थिति, स्थिति तंत्र उठाने, बैटरी की स्थिति, बैटरी की स्थिति, सिलेंडर क्लैंपिंग बैटरी पर रखा जाएगा। Turntable rotate 90 degrees, is the cathode welding machine will be extremely ear for welding, after welding, the turntable rotate 90 degrees, cut to cut very ear neatly, turntable rotate 90 degrees, strong dust collection agencies to dust collection pole ear position, after the turntable rotate 90 degrees, the manipulator automatically grab the battery, the feed conveyor belt, into the manipulator automatically grab the battery, the welding station into an ear wheel, wheel rotate 90 degrees, very ear feeding (the entire disk or disk material, need to customize according to customer's requirements), welding pole ear. टर्नटेबल 90 डिग्री घूमता है, वेल्डिंग के लिए कैथोड वेल्डिंग मशीन बेहद कान वाली होगी, वेल्डिंग के बाद, टर्नटेबल 90 डिग्री पर घूमती है, बड़े करीने से कटने के लिए कट जाती है, टर्नटेबल रोटेट 90 डिग्री, डस्ट कलेक्शन पोल पोजिशन की स्थिति के लिए डस्ट कलेक्शन 90 डिग्री, के बाद टर्नटेबल 90 डिग्री घूमता है, मैनिप्युलेटर स्वचालित रूप से बैटरी को पकड़ता है, फीड कन्वेयर बेल्ट को स्वचालित रूप से पकड़ता है, मैनिपुलेटर में स्वचालित रूप से बैटरी को पकड़ता है, वेल्डिंग स्टेशन एक कान पहिया में, पहिया 90 डिग्री पर घूमता है, बहुत कान खिला (पूरी डिस्क या डिस्क सामग्री,) ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित करने की आवश्यकता है), वेल्डिंग पोल कान। After welding, the ultrasonic welder is returned, the turntable rotates 90 degrees, the powerful dust collector will vacuum the position of the earring, the turntable rotates 90 degrees, the battery short-circuit test, manual blanking. वेल्डिंग के बाद, अल्ट्रासोनिक वेल्डर वापस आ जाता है, टर्नटेबल 90 डिग्री घूमता है, शक्तिशाली धूल कलेक्टर बाली की स्थिति को वैक्यूम करेगा, टर्नटेबल 90 डिग्री घूमता है, बैटरी शॉर्ट-सर्किट टेस्ट, मैनुअल ब्लैंकिंग।
2. मुख्य उपकरण का विवरण
1. Positioning system: a positioning system. 1. पोजिशनिंग सिस्टम: एक पोजिशनिंग सिस्टम। After the battery is put into the clamping mechanism, the positioning mechanism rises and the cylinder moves to position the battery from three sides. बैटरी को क्लैम्पिंग मैकेनिज्म में डालने के बाद, पोजिशनिंग तंत्र बढ़ जाता है और सिलेंडर तीन तरफ से बैटरी को स्थिति में ले जाता है। The positioning push-plate adopts POM material to avoid damaging the electric cell. पोजिशनिंग पुश-प्लेट इलेक्ट्रिक सेल को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए पोम सामग्री को अपनाती है।
2. Welding system of positive and negative lugs: the positive and negative lugs are fed with coil material. 2. सकारात्मक और नकारात्मक लग्स की वेल्डिंग प्रणाली: सकारात्मक और नकारात्मक लग्स को कॉइल सामग्री के साथ खिलाया जाता है। The inner diameter of the coil material is 76.2mm, and the width of the positive and negative lugs is 8-15mm. कॉइल सामग्री का आंतरिक व्यास 76.2 मिमी है, और सकारात्मक और नकारात्मक लग्स की चौड़ाई 8-15 मिमी है। When the sensor detects the CELLING piece, the stepper motor sends the fixed length, the mechanical finger clips the pole ear, and the cutter cuts off the pole ear. जब सेंसर सेलिंग टुकड़े का पता लगाता है, तो स्टेपर मोटर निर्धारित लंबाई भेजता है, यांत्रिक उंगली पोल कान को क्लिप करती है, और कटर पोल कान को काट देता है। When the electric cell rotates in place, the ultrasonic welding machine and the mechanical finger move forward. जब विद्युत सेल घूमता है, तो अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन और यांत्रिक उंगली आगे बढ़ती है। The mechanical finger sends the pole ear to the top of the pole sheet, and the ultrasonic welding machine welds. यांत्रिक उंगली पोल शीट के शीर्ष पर पोल कान भेजती है, और अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन वेल्ड करती है।
3. पोल कटिंग ईयर सिस्टम: पॉली कटिंग स्टेशन में पॉजिटिव और निगेटिव ईयर के इलेक्ट्रिक सेल को वेल्डिंग करने के बाद, पोल कटिंग मोल्ड आगे बढ़ता है, सिलेंडर चलता है, और बैटरी पोल कटिंग ईयर कट जाता है, और शेप आर होता है। कट जाना।
4. वैक्यूम सिस्टम: शक्तिशाली वैक्यूम क्लीनर को मामले में रखा जाता है, वैक्यूम मुंह को एक तुरही की तरह आकार दिया जाता है, और धूल को अवशोषित करने के लिए सकारात्मक पोल कान काट दिया जाता है।
5. मैनिपुलेटर सिस्टम: सर्वो मोटर बैटरी को हथियाने और पोजिशनिंग के लिए वेल्डिंग टर्नटेबल पर रखने के लिए ग्रैसपिंग मैनिपुलेटर चलाती है।
6. Turntable system: the turntable system is controlled by a 4-station precision CAM splitter, and the stepper motor drives the CAM splitter by sprocket wheel. 6. टर्नटेबल सिस्टम: टर्नटेबल सिस्टम को 4-स्टेशन सटीक CAM CAM फाड़नेवाला द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और स्टेपर मोटर sprocket व्हील द्वारा CAM फाड़कर चलाती है। Each station adopts cylinder clamping mechanism to clamp the electric cell. प्रत्येक स्टेशन इलेक्ट्रिक सेल को जकड़ने के लिए सिलेंडर क्लैंपिंग तंत्र को अपनाता है। There are two sets of turntable system, one for pole lug pre-welding and one for pole lug welding. टर्नटेबल सिस्टम के दो सेट हैं, एक पोल लैग प्री-वेल्डिंग के लिए और एक पोल लैग वेल्डिंग के लिए।
7. Frame system: 40X80 square welding forming, surface baking paint (color according to customer's color plate requirements). 7. फ्रेम प्रणाली: 40X80 वर्ग वेल्डिंग बनाने, सतह पाक पेंट (ग्राहक की रंग प्लेट आवश्यकताओं के अनुसार रंग)। The substrate is made of 25mm thick steel plate and its surface is electroplated. सब्सट्रेट 25 मिमी मोटी स्टील प्लेट से बना है और इसकी सतह इलेक्ट्रोप्लेटेड है।
8. Control system: the machine is equipped with independent electrical board, leakage switch, dc stability power supply and other power circuit components, omron PLC, relay, motor control device for control. 8. नियंत्रण प्रणाली: मशीन स्वतंत्र विद्युत बोर्ड, रिसाव स्विच, डीसी स्थिरता बिजली की आपूर्ति और अन्य पावर सर्किट घटकों, omron PLC, रिले, नियंत्रण के लिए मोटर नियंत्रण उपकरण से लैस है। And external connection, using connectors and terminal table. और कनेक्टर्स और टर्मिनल टेबल का उपयोग करके बाहरी कनेक्शन। The ceiling of the power cable is partially perforated. पावर केबल की छत आंशिक रूप से छिद्रित है। Cables and air ducts between other equipment are wired and piped below. अन्य उपकरणों के बीच केबल और हवा नलिकाएं वायर्ड और नीचे पाइप की जाती हैं।
ऑपरेटिंग सिस्टम
Touch screen operation. टच स्क्रीन ऑपरेशन। There is power on, emergency stop, manual, automatic button. इसमें पावर ऑन, इमरजेंसी स्टॉप, मैनुअल, ऑटोमैटिक बटन है।
3. प्रणाली रचना
क्रम संख्या | 2. मुख्य उपकरण का विवरण | सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन | की संख्या |
1 | प्रणाली रचना | का 1 सेट | |
2 | रैक प्रणाली | 40 * 80 वर्ग वेल्डिंग फ्रेम | 1 |
25 मिमी सब्सट्रेट (प्लेट चढ़ाना) | 1 | ||
40 * 40 एल्यूमीनियम प्रोफाइल, plexiglass | 1 | ||
3 | पोजिशनिंग सिस्टम (GPS) | का 1 सेट | |
एसएमसी सिलेंडर - | 4 | ||
पोजिशनिंग प्लेट - पोम | 3 | ||
4 | वेल्डिंग प्रणाली | के 2 सेट | |
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन - नई बिल्डिंग फोर्स | 2 (ग्राहक के अपने) | ||
पोल कान घुमावदार तंत्र | 2 | ||
ध्रुवीय कान अंशांकन तंत्र | 2 | ||
ध्रुव फीडर - कदम मोटर हैंडलबो | 2 | ||
सटीक गेंद पेंच -THK | 2 | ||
परिशुद्धता रैखिक गाइड रेल - चांदी लोड हो रहा है | 4 | ||
एसएमसी सिलेंडर - | 6 | ||
5 | कान की बाली प्रणाली | 1 | |
ध्रुव कान का साँचा | 1 | ||
एसएमसी सिलेंडर - | 1 | ||
6 | धूल संग्रह प्रणाली | 1 | |
शक्तिशाली वैक्यूम क्लीनर | 1 | ||
धूल संग्रह एजेंसी | 2 | ||
7 | जोड़तोड़ प्रणाली | 1 | |
एसएमसी सिलेंडर - | 4 | ||
रैखिक गाइड - चांदी | 2 | ||
सर्वो मोटर - पैनासोनिक | 1 | ||
8 | टर्नटेबल सिस्टम | 2 | |
विद्युत - हैंडबॉल | 2 | ||
सीएएम फाड़नेवाला - वॉरेन | 2 | ||
9 | ऑपरेटिंग सिस्टम | का 1 सेट | |
टच स्क्रीन - कुनलुन जीभ ताई | 1 | ||
10 | नियंत्रण प्रणाली | का 1 सेट | |
पीएलसी, omron | 1 |
1. नए उपकरण का वादा
हमारी कंपनी गारंटी देती है कि ग्राहकों को प्रदान किए गए सामान एकदम नए, पूर्ण और अप्रयुक्त उपकरण हैं।
2. गोपनीयता प्रतिबद्धता
हमारी कंपनी वादा करती है कि किसी भी पक्ष की लिखित अनुमति के बिना, दूसरे पक्ष के संबंधित चित्र, तकनीकी जानकारी, व्यावसायिक जानकारी और अन्य व्यावसायिक रहस्य और तकनीकी रहस्य किसी भी तरह से तीसरे पक्ष को लीक नहीं होने चाहिए।
3. बिक्री के बाद सेवा प्रतिबद्धता
(1) उपकरण के शिपमेंट की तारीख से दो महीने, पार्टी बी एक वर्ष के भीतर समय पर और मुफ्त वारंटी में गैर-मानवीय दोषों के लिए जिम्मेदार है (जब उपकरण दोषपूर्ण है, बिक्री के बाद सेवा कर्मचारी 2 घंटे के भीतर जवाब देंगे। अधिसूचना प्राप्त करने के बाद। स्थिति के अनुसार, कर्मियों को 48 घंटों के भीतर होना चाहिए। बाद में 60 घंटे से अधिक नहीं, खरीदार द्वारा उत्पादन की निरंतरता सुनिश्चित करने के लिए;
(2) After the equipment has passed the warranty period, if there is a problem, the two parties communicate and deal with it. (2) उपकरण की वारंटी अवधि बीत जाने के बाद, यदि कोई समस्या है, तो दो पक्ष संवाद करते हैं और उससे निपटते हैं। If necessary, after-sales personnel will be sent to repair it, and only the cost will be charged. यदि आवश्यक हो, तो बिक्री के बाद कर्मियों को इसकी मरम्मत के लिए भेजा जाएगा, और केवल लागत का शुल्क लिया जाएगा। Zh zh
(3) दो पक्षों द्वारा हस्ताक्षरित अनुबंध और तकनीकी समझौते में निर्धारित वारंटी अवधि के दौरान, कंपनी उन गुणवत्ता की समस्याओं के लिए वारंटी प्रदान करेगी जो हमारे उत्पादों के सामान्य उपयोग के दौरान मानव क्षति के कारण नहीं होती हैं।